PEPS

Aujourd’hui, les industriels veulent directement des pièces polymères imprimées en bonne matière avec des caractéristiques physico-chimiques proches de la pièce finale et qui puissent être fonctionnelles.

Cette tendance vient des imprimantes métal qui permettent d’imprimer des nuances métalliques avec des bonnes propriétés mécaniques. En effet, certaines pièces imprimées en métal aujourd’hui sont produites en série et ont obtenu les agréments pour l’aéronautique (chez General Electric par exemple) ou pour être implantées dans le corps humain (médical).

Or, bien qu’historiquement toutes les technologies d’Additive Manufacturing s’appliquent aux polymères, il manque aujourd’hui sur le marché, des polymères techniques ayant des propriétés fonctionnelles, qui pourraient être mis en forme par impression 3D pour la production de pièces en série.

Par conséquent, le consortium souhaite donner de l’élan aux procédés d’impression 3D largement utilisés aujourd’hui dans la fabrication de prototype. Cependant fort du constat décrit précédemment, les matériaux transformés sont principalement des polymères amorphes, des polymères brevetés ou des PLA, il y a peu de polymères techniques et les polymères transformés ont des caractéristiques bien moindres que celles des polymères injectés. Nous sommes donc encore bien loin de la fabrication directe de produits

Des réponses personnalisées au regard des besoins industriels, avec une approche créative de la concrétisation du potentiel des procédés de fabrication additive de polymères techniques chargés ou non, la charge visant soit à apporter un renforcement mécanique ou une fonctionnalité à une matrice polymère, soit à générer des pièces métalliques ou céramiques après étapes de post-traitements (déliantage et frittage).

• Elargir les possibilités des procédés de fabrication additive cantonnés au prototypage pour les orienter vers de nouvelles applications industrielles comme la fabrication directe et technique avec des caractéristiques mécaniques optimisées proches des procédés de série de transformation des polymères.
• Augmenter l’offre des matériaux utilisables dans les procédés de fabrication additive tout en leur conférant des fonctionnalisations innovantes.

• Quantifier des propriétés mécaniques en fonction du type de procédé FA
• Générer et transformer de nouveaux polymères thermostables
• Alléger des structures
• Incorporer des charges métalliques ou céramiques
• Fonctionnaliser la matière et donc la pièce
• Ajouter des renforts
• Soudabilité ou assemblage des polymères imprimés
• Modifier la densité des polymères imprimés
• etc…

Certech: Compétence en formulations et polymères

Armines et IMT Nord Europe: Compétence en polymères et transformation des polymères dont l’impression 3D

CRITT Matériaux Innovation: Compétence en matériaux composites, technologie d’injection de poudres métalliques et céramiques et en impression 3D sans fusion et en caractérisation des métaux et des céramiques

• La rédaction d’un roadmap réalisé à partir de retours industriels,
• Des rencontres ciblées partenaires-industriels,
• Des séminaires,
• Des développements de démonstrateurs,
• Des études de faisabilité.